齒輪油泵的機(jī)械密封要求
機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封(Mechanical-cial)，是一種出廠旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
優(yōu)點(diǎn):
1)密封性強(qiáng)，密封條件在長(zhǎng)期工作中非常穩(wěn)定，泄漏量很小，泄漏量約為軟填料密封的1% :
2)使用壽命長(zhǎng)，在油水介質(zhì)中通常可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化學(xué)泵用機(jī)械密封介質(zhì)中通常工作半年以上；
3)擦功率需要耗費(fèi)小,其沖突進(jìn)行功率密度僅為軟填料密封的10%~50%
4)軸或套筒幾乎沒(méi)有摩擦:
5)修復(fù)周期長(zhǎng)。端面磨損后，可以主動(dòng)補(bǔ)償。通常，不需要頻繁維修:
6)抗震性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振蕩問(wèn)題以及軸對(duì)密封腔的偏斜不靈敏:
7)應(yīng)用范圍廣，機(jī)械密封可用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率以及各種腐蝕介質(zhì)和磨料介質(zhì)。
缺點(diǎn):
1)更復(fù)雜，對(duì)加工的要求更高
2)設(shè)備和更換的比較費(fèi)力，需要工人有一定的技術(shù)水平
3)發(fā)作具有偶然性發(fā)生事端時(shí),處理較艱難.
高價(jià)密封前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查機(jī)械密封的類型和標(biāo)準(zhǔn)是否符合規(guī)劃圖紙的要求，零件(除密封面、輔助密封圈外)是否有損壞、變形和裂紋等。如有缺陷，需更換或修復(fù)。
2)查看機(jī)械進(jìn)行密封各零件的配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),粗糙度,平行度是不是契合發(fā)展規(guī)劃設(shè)計(jì)需求
3)使用小繃帶彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小繃帶彈簧的長(zhǎng)度和剛度是否相同。
4)檢查主引擎的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。擺動(dòng)和包裝不符合技術(shù)要求，密封腔不符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，密封蓋和軸不直，通常要求: 軸運(yùn)動(dòng)不大于 ± 0.5 mm; 軸擺動(dòng)(在旋轉(zhuǎn)環(huán)密封處)不大于0.06 mm; 最大軸包裝不大于0.05 mm; 密封端蓋和墊片接觸中心線表面不大于0.03ー0.05 mm
5)應(yīng)保持清潔，但旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜環(huán)的密封面和輔助密封環(huán)的外觀應(yīng)無(wú)雜質(zhì)和灰塵。不清潔不允許擦拭密封面。
6)不容許用東西進(jìn)行敲擊密封系統(tǒng)元件.以避免這種密封件被損壞.
