固液兩相流泵機械密封的準確選擇和應用
學生問題: 固液兩相流泵機械密封的準確選型及應用？
【答案】由于固液兩相流中磨料顆粒介質(zhì)的存在，釜用機械密封的常用機械密封往往構(gòu)成以下五種損壞:
①密封端面的加重磨損。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封面設(shè)計之間因顆粒走漏進入一個端面，起著磨料進行效果，加快了密封工作面的影響磨損。
②介質(zhì)側(cè)顆粒進行堵塞。因為這些顆粒的堆積，架橋，阻止了繃簧、銷和輔佐密封封圈的運動，然后可以致使經(jīng)濟抵償環(huán)的追隨性和起浮性下降。
③大氣側(cè)顆粒堵塞。因為慣例規(guī)劃的機械密封，密封面內(nèi)徑和軸（或軸套）之間的空隙較小，走漏的固體顆粒不能及時排出，易堆積、堵塞，阻止了輔佐密封圈的運動，然后致使密封失利。
④磨損。指由于磨粒的作用導致密封件外表面的部分咬破和撕裂。它通常發(fā)生在使用軟鋼或石墨材料時，由沖洗水或密封液的沖擊而形成。在顆粒介質(zhì)存在的情況下，更為嚴重；
⑤傳動系統(tǒng)元件的磨損。因為通過傳動銷這些信息元件處于一個顆粒介質(zhì)中，運動時因為顆粒的研磨效果進行加重了元件本身的磨損。
在選型時，應使機械密封商品盡量防止顆粒的效果，不致發(fā)生這5種失效，機械密封處理顆粒介質(zhì)效果的疑問有兩大路徑：一是對機械密封設(shè)置一些附加的內(nèi)部構(gòu)造或采納輔佐辦法（如螺旋密封、唇封、封液、沖刷水、水箱或油箱樹立液障防止顆粒堆積等），或許外部設(shè)備（如旋流固液別離器、磁濾器等），盡量避免上述5種失效呈現(xiàn)，維護機械密封杰出的作業(yè)狀況。這種路徑關(guān)于對比重要的場合，重要的設(shè)備可以運用。但關(guān)于因為空間遭到限制，或許因為輔佐設(shè)備耗費太高，以及因為有些場合，物料不答應有封液或沖刷水進入商品的狀況，就應采納挑選規(guī)劃出一種新式的機械密封構(gòu)造，能直接用在顆粒介質(zhì)中，滿意生產(chǎn)流程對密封的需求。
為了達到密封可靠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、易調(diào)理、成本低的目的，具體措施如下:
選用繃簧和輔佐密封圈相結(jié)合可以運用。首要問題優(yōu)點是：具有相對較高的彈性，且繃簧不與其他介質(zhì)進行觸摸，防止了易受顆粒發(fā)生堵塞的疑問。
為了能夠確保社會沖突副在顆粒作為介質(zhì)中具有提高耐磨損和耐磨蝕的意圖，沖突副資料的硬度有必要條件高于磨粒的硬度。通?？蛇x用硬對硬組對，原料研究可為不同碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢比較，碳化硅材料具有一個更高的硬度，更好的導熱率，化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性發(fā)展較好，還有自光滑性，但本錢相對較高。
依據(jù)A.I.
