機械密封的密封軸原理
械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對穩(wěn)定滑動的端面在流體進行壓力和補償教育機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助系統(tǒng)密封而達到阻漏的軸封技術(shù)裝置.
常用的機械密封結(jié)構(gòu)由靜環(huán)(靜環(huán))1、轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊固螺絲5、轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封環(huán)6和靜環(huán)輔助密封環(huán)8組成，防旋轉(zhuǎn)銷7固定在蓋9上，防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
機械密封液可能泄漏 a，b，c，d 四個通道。
c和D泄漏通道分別是靜環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，兩者都是靜密封。b通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)和軸之間的密封。端面摩擦磨損時，只能跟隨補償環(huán)做軸向的微小運動，實際上還是一個相對靜止的密封。因此，這些泄漏通道相對容易堵塞。橡膠O型圈或聚四氟乙烯V型圈是最常用的靜密封元件，用作補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)。
A通道則是通過旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作發(fā)展相對滑動的動密封,它是中國機械進行密封裝置中的主密封,也是我們決定一個機械密封材料性能和壽命的關(guān)鍵.因此,對密封端面的加工技術(shù)要求具有很高,同時企業(yè)為了使密封端面間保持社會必要的潤滑液膜,必須建立嚴(yán)格腔制端面上的單位建筑面積最大壓力,壓力過大,不易形成一種穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加.所以,要獲得學(xué)生良好的密封性能研究又有沒有足夠使用壽命,在設(shè)計和安裝工程機械密封時,一定要能夠保證端面單位面積壓力值在最適當(dāng)?shù)姆秶?
與軟填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點: 1密封在長周期運行中可靠，密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，泄漏量非常小，據(jù)粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般只有軟填料密封的1/100,2在油水介質(zhì)中使用壽命可達1ー2年以上，在化學(xué)介質(zhì)中使用壽命可達半年以上。3小型機械密封的摩擦功率消耗僅為軟填料密封的10% ー50%
